Nettoyage par projection de glace carbonique

Le nettoyage par projection de glace carbonique, un jeu d’enfant ? 

Le nettoyage par projection de glace carbonique est une méthode particulière qui consiste à compresser de petites particules de glace carbonique (sous forme solide) à une température de –78,5°C, puis à les projeter sur une surface. Après avoir frappé la surface, les particules de CO2 se vaporisent. Ce processus constitue une alternative particulièrement écologique, efficace et rapide pour divers secteurs industriels. La technique de projection est probablement la méthode la plus efficace pour éliminer les saletés tenaces des surfaces ou des machines. Développée initialement par la NASA pour nettoyer les navettes spatiales, cette technique est disponible commercialement depuis le milieu des années 80. Grâce aux propriétés spécifiques de la projection de CO2, de nombreuses applications sont possibles dans différents domaines. L’applicabilité de la méthode a été grandement améliorée par le développement du "controljet" qui peut être fixé sur les pistolets de projection.

Applications du nettoyage par projection de glace carbonique

Dans l'industrie alimentaire, la projection de glace carbonique, également appelée projection de CO2, est utilisée pour enlever l’amidon durci ou nettoyer les boîtes de vitesses encrassées par des huiles et des graisses. L'industrie chimique et pétrochimique utilise cette technique pour nettoyer les composants de grands compresseurs. Dans une certaine mesure, il est même possible de retirer la rouille du métal. D'autres applications de la projection de CO2 incluent l’élimination de la résine sur une surface métallique, la poussière de sucre, le noir de carbone, etc. Nous utilisons également cette technique pour nettoyer les armoires électriques de l'intérieur. Les composants électriques contaminés peuvent entraîner des surtensions, ce qui peut provoquer des courts-circuits et des incendies. Les tableaux électriques à bord des navires sont particulièrement vulnérables à ce problème. Les barres de cuivre oxydées retiennent la chaleur, ce qui empêche les salles techniques d'être suffisamment refroidies, augmentant ainsi le risque de court-circuit et d'incendie.

Le déroulement du processus de nettoyage

‍Impact

Le flux d'air comprimé qui accélère la glace carbonique et la conception des buses créent un impact cinétique important.

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Thermochoc

La différence de température entre la surface à traiter et la glace carbonique crée un fort gradient thermique. Ce gradient thermique provoque de minuscules fissures dans la couche de saleté, ce qui la fait se détacher.

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‍Micro-explosion

Lorsque la particule de glace carbonique touche la surface à traiter, elle se transforme en gaz. Le volume du gaz est environ 800 fois plus grand que celui de la particule de glace carbonique, créant une force de levage qui élimine les saletés.

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